Mi az automatikus zseb hegesztőgép működési elve?

A modern csomagolás előállításában az automatikus zseb hegesztőgépkulcsfontosságú eszköz az automatizált csomagolás eléréséhez. Nagy hatékonyságával és pontos tömítési teljesítményével fontos felszereléssé vált az iparágak, például az élelmiszerek, az orvostudomány és a vegyi anyagok gyártási vonalaiban. Munka alapelve integrálja a mechanikus átvitelt, a hőmérséklet -szabályozást és az elektromos automatizálási technológiákat, több rendszerrel a szabványosított tömítés teljes koordinációjában dolgozó, technikai támogatást nyújtva a vállalkozások számára a csomagolás hatékonyságának javítása és a termékek tömítése biztosítása érdekében.

Mechanikai sebességváltó

Az automatikus zseb -hegesztőkép egy szállítószalagot használ magjaként, egy motorral, amely a hengercsoportot vezeti a csomagolóedények mozgatásához. Amikor a zseb belép a tömítőterületbe, a helymeghatározó érzékelő aktiválja a mechanikus karot, és a két oldalsó préselő eszköz lenyomja a táska nyílását, biztosítva a lapos és igazított tömítést. A Gear Rack és a CAM kapcsolószerző mechanizmus együttesen működnek a 0,5 mm -es nyomóeszköz -emelkedés és csökkentési pontosság elérése érdekében, megakadályozva a táska nyitását és a tömítés minőségét. A szállítószalag sebességét egy frekvenciaváltó segítségével lehet beállítani, hogy különféle zseb -specifikációkat biztosítsanak, maximális szállító hatékonysággal 60 táska / perc.

Fűtés tömítés

A fűtési modul nikkel -króm ötvözet fűtési vezetékeket használ, és a hőmérsékletet pontosan 100-300 ℃ között szabályozzuk egy PID hőmérséklet -vezérlőn keresztül. Amikor a zseb eléri a fűtési zónát, a felső és az alsó fűtési lemezek bezáródnak, és a fűtővezetékek sugárzik a hőt, hogy megolvadjanak a táska nyílása. Például a polietilén （pe） szedése: 180 -220 ℃ -nél 1,5 -3 másodpercre fűtés az anyagi molekuláris láncok eltörését, majd rekombinálását eredményezi. A hűtőrendszer levegőt vagy vízhűtést használ, és a fűtési lemezek eltávolítása után a hőmérséklet gyorsan csökken, megszilárdítva az olvadt réteget, és a tömítési szilárdság eléri az anyag eredeti szilárdságának több mint 85% -át.

Elektromos vezérlés

A PLC vezérlő a rendszer lényege, az összes modult az előre beállított program szerint koordinálja. Az （HMI） Humán-Machine Interface Operation Panel beállíthatja a paramétereket, például a tömítést, a préselési időt és a szállítószalag sebességét, valós idejű adatátvitelével a PLC-hez a feldolgozáshoz. A fotoelektromos érzékelők figyelemmel kísérik a zseb helyzetét, és ha a táska nyílása helytelenül van elhelyezve, a riasztás hangzik, és a gép leáll, a téves ítélete kevesebb, mint 0,3%. Egyes csúcskategóriás modellek integrálják az IoT modulokat, feltöltik a tömítési képesítési rátát, az energiafogyasztást és az egyéb működési adatokat a gyárkezelő rendszerbe az ipari Ethernet révén, megkönnyítve a termelés optimalizálását.

Alkalmazásbővítés és technológiai frissítés

Az élelmiszer -csomagolásban aautomatikus zseb hegesztőgépgyakran egy inflációs eszközzel együtt használják a megőrzés elérése érdekében a porszívózás, a nitrogén töltelék és azután hőkezelés révén. A gyógyszeriparban aszeptikus minőségű rozsdamentes acél modelleket használnak, amelyek ultraibolya sterilizációs modulokkal vannak felszerelve, megfelelnek a GMP termelési szabványoknak. A szervo motoros technológia alkalmazásával a berendezések új generációjának pozicionálási pontosságát ± 0,2 mm -re javították, és az infravörös hőmérséklet -képalkotó technológiát a tömítési hőmérséklet valós időben történő figyelemmel kísérésére használják, tovább javítva a tömítés minőségének stabilitását.